高壓開(kāi)關櫃通電運行升溫原因
發(fā)布時間：
2024-01-06
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(1)不同金屬的膨脹效應不同。鋼制螺栓的金屬膨脹系數要比銅質、鋁質母線小得多，尤其是螺栓型設備接頭，在運行中随著(zhe)負荷電流及溫度的變化，其鋁或銅與鐵的膨脹和收縮程度將(jiāng)有差異而産生蠕變，也就是金屬在應力的作用下緩慢的塑性變形，蠕變的過(guò)程還(hái)與接頭處的溫度有很大的關系。實踐證明，當接頭處的運行工作溫度超過(guò)80℃時，接頭金屬將(jiāng)因過(guò)熱而膨脹，使接觸表面(miàn)位置錯開(kāi)，形成(chéng)微小空隙而氧化。當負荷電流減小溫度降低回到原來接觸位置時，由于接觸面(miàn)氧化膜的覆蓋，不可能(néng)是原安裝時金屬間的直接接觸。每次溫度變化的循環所增加的接觸電阻，將(jiāng)會使下一次循環的熱量增加，所增加的溫度又使接頭的工作狀況進(jìn)一步變壞，因而形成(chéng)惡性循環。
(2)型式試驗測得數據通常是在試驗室完成(chéng)的，持續時間不長(cháng)，通常不超過(guò)8h，不具備溫升累積效應，不能(néng)等同于長(cháng)期運行并持續發(fā)熱的設備。
(3)連接部位緊固螺栓壓力不當。部分安裝或檢修人員在導體連接上認爲連接螺栓擰得愈緊愈好(hǎo)，其實不然。特别是鋁質母線，彈性系數小，當螺母的壓力達到某個臨界壓力值時，若材料的強度差，再繼續增加不當的壓力，將(jiāng)會造成(chéng)接觸面(miàn)部分變形隆起(qǐ)，反而使接觸面(miàn)積減少，接觸電阻增大，從而影響導體接觸效果。選用的導體材料電導率不滿足要求，多數屬于導體原材料純度不夠。
(4)現場的其它因素，比如可能(néng)存在安裝檢修工藝不當，如母線在加工、連接、安裝過(guò)程中，對(duì)母線接觸表面(miàn)處理不到位、不平整、不光滑、沒(méi)有塗專用電力脂等，導緻有效接觸面(miàn)積減少接觸電阻增大而發(fā)熱。
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